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在生產(chǎn)的過程中，供料輸送系統(tǒng)作為自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)中極為重要的一環(huán)，需要大量的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和流體力學(xué)的計(jì)算能力，才能提供整套的技術(shù)方案。
設(shè)計(jì)過程會(huì)充分了解物料的特性，避免出現(xiàn)卡料、斷料，產(chǎn)生粉塵、拉絲的情況；針對(duì)形狀不同的物料，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的輸送距離和產(chǎn)量，會(huì)匹配合理的管道直徑、彎頭材質(zhì)和動(dòng)力參數(shù)；與原料接觸的部分均會(huì)采用不銹鋼材質(zhì)以及輸送系統(tǒng)的過濾裝置，確保原料不被污染。
整套系統(tǒng)密閉循環(huán)輸送方式，對(duì)于熱料到成型機(jī)上的保溫料斗的輸送過程中，能大大避免原料熱量損失和再度吸濕的風(fēng)險(xiǎn)。

由喂料機(jī)稱臺(tái)上的稱重傳感器將連續(xù)喂料的重量信號(hào)傳送至稱重終端，然后將計(jì)算值再反饋至PLC，由PLC將計(jì)算數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為指令控制變頻器的頻率大小，從而達(dá)到精確控制馬達(dá)，實(shí)現(xiàn)矢重喂料。
失重式喂料機(jī)適合的范圍包括了顆料，粉末（碳酸鈣，滑石粉，樹脂膜粉粒品，面粉，淀粉等），其中針對(duì)不同的原料，設(shè)計(jì)有不同的秤體，即粉料秤（解決了流動(dòng)性很差的喂料計(jì)量加料問題），粒料秤（解決了可能發(fā)生的架橋問題），很好的解決了生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各類問題。

在喂料精度要求不高的情況下，體積式雙螺桿喂料機(jī)成本更低，具有高防架橋性能，包括小球狀、顆粒狀和流動(dòng)性較好的物料、流動(dòng)性較差的粉末狀、纖維狀和片狀物料，配備水平攪拌改善物料向螺桿推進(jìn)部的流動(dòng)，使喂料準(zhǔn)確。對(duì)流動(dòng)性差、容易架橋的物料會(huì)配置垂直攪拌。

手動(dòng)的原料分配站采用快速接頭，造價(jià)成本低，簡(jiǎn)單耐用，沃爾特機(jī)械[WOLTER]提供不同的模塊化原料分配站，讓您可以選擇合適的配料管路，提高系統(tǒng)的靈活性和使用效率。自動(dòng)原料分配站采用中央控制器控制，可以用于復(fù)雜的大型供料系統(tǒng)場(chǎng)合。

稱重式拌料混合機(jī)主要用于處理1-6種原料的定量稱重計(jì)量和攪拌，包括新料、次料、色母料和多種添加劑等，同樣也能應(yīng)用于單一原料的用料統(tǒng)計(jì)、物料消耗、訂單用量管理、班次統(tǒng)計(jì)、MES、ERP聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換，并支持SQL數(shù)據(jù)庫功能和USB數(shù)據(jù)導(dǎo)出工能等，設(shè)備處理量可達(dá)100-3500KG/H。可以作為單臺(tái)成型機(jī)的原料配料站，也可以作為多臺(tái)成型機(jī)的原料配料中心，可以安裝在主機(jī)上方的支架上，也可以安裝在主機(jī)旁邊的腳架上。
為了滿足破碎料的下料配比計(jì)算，可以選用特殊的防架橋下料結(jié)構(gòu)方式，保證整體系統(tǒng)工作的持續(xù)穩(wěn)定性。